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| 減少生產過程中覆膜砂產生浪費的方法 |
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覆膜砂設備
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覆膜砂再生設備
覆膜砂再生
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覆膜砂鑄件都是由優良的覆膜砂鑄造而成。故覆膜砂的好壞直接影響鑄件的質量。覆膜砂在澆注時由于金屬的熱量使砂芯粘結劑燒毀，從而常使樹脂殼芯砂具有較好的退讓性。但酚醛樹脂在某些條件下也會妨礙鑄件收縮，導致鑄件表面出現熱裂，同時也降低了潰散性，使出砂困難。出砂困難不但會影響覆膜砂鑄件的質量，嚴重會造成覆膜砂的浪費，所以要根據其原因對癥下藥。
1. 控制進料量：在生產過程中，控制進料量可以有效減少覆膜砂產生浪費。過多的進料會導致砂輪表面過厚，從而浪費聚酰亞胺樹脂溶液
2. 優化砂輪速度：砂輪速度過快或過慢都會導致聚酰亞胺樹脂溶液的浪費。因此，需要根據生產需要優化砂輪速度，確保聚酰亞胺樹脂溶液能夠均勻地分布在砂輪表面。
3. 控制噴灑角度：噴灑角度的不當也會導致聚酰亞胺樹脂溶液的浪費。因此，在生產過程中需要控制噴灑角度，確保聚酰亞胺樹脂溶液能夠均勻地噴灑在砂輪表面。
4. 優化溶劑揮發速度：溶劑揮發速度過快或過慢都會導致聚酰亞胺樹脂溶液的浪費。因此，在生產過程中需要優化溶劑揮發速度，確保聚酰亞胺樹脂溶液能夠迅速形成均勻的聚酰亞胺薄膜。
5. 定期維護設備：定期維護設備可以有效減少設備故障和損壞，從而減少生產過程中的浪費。同時，定期維護設備還可以提高設備的生產效率和穩定性。
如果是砂芯熱強度太高的原因，則要增強排氣，降低澆注溫度，減慢澆注速率，設置排氣冒口。如果是石英粉等含量太高，則等再重新生成時要減少石英粉的含量。落砂太早導致的話，則在保證必要的強度基礎上，盡量降低樹脂的加入量，控制烏洛脫品加入量。
覆膜砂是鑄造領域中常用的原料，它具有流動性好，潰散性好等特點，既可制作鑄型又可制作砂芯，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，鑄件容易清理。覆膜砂的砂型或砂芯既可互相配合使用又可與其它砂型配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，鑄鋼件的生產；也可以用于鐵型覆砂鑄造，鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產。覆膜砂之所以具有這么強大的功能，是與其組成材料密不可分的，由耐火材料、粘結劑、固化劑、潤滑劑及特殊添加劑組成，它們一起賦予了覆膜砂很好的性能。
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上一個:水爆清砂的工作原理和工藝要求
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