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| 再生砂、覆膜砂、無機粘結劑及覆膜濕態砂 |
| 關鍵詞：
覆膜砂設備
覆膜砂生產線
覆膜砂再生設備
覆膜砂再生
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CPS再生砂技術與裝備是基于自主研發的全逆流熱裂解技術，開發了一種鑄造廢舊砂串聯式雙層結構臥式再生爐，實現了鑄造廢砂全過程的有氧焙燒，且高溫區域熱裂解時間延長，顆粒物在高溫狀態下相對湍動產生的機械摩擦使得廢砂表面的附著物充分剝離，提高了爐內換熱效率和生產效率，廢舊砂處理能力達到20噸/小時，與立式再生方式相比能耗降低了20%以上。
環保型--低氨低臭氣型砂技術是基于采用環保性好的醛酚樹脂和無添加氨類物的復合型固化劑，并采用特有制砂工藝制備而成。相對于傳統工藝和使用烏洛托品制成的覆膜砂具有很好的環保特性，同時具有防脫殼、低膨脹、低臭味、潰散性好的特點。
無機粘結劑型砂技術是基于長江賽特®粘結劑技術的鑄造材料（芯）砂產品，制芯溫度低（150℃~200℃），制芯與澆鑄時無煙、無味、無毒，屬環保型產品。特別適用于有色金屬鑄造的鑄鋁件芯砂使用，解決鑄鋁件的氣孔、縮松、脈紋等孔、洞類、膨脹類缺陷，提高鑄件強度，解決砂芯的潰散性，并能提高鑄件良品率，提高產能，降低綜合成本，也可用于黑色金屬與鑄鋼。
創新內容及成果
處理廢舊砂量為20噸/小時的高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備。適用于潮模砂和各種樹脂混合砂等多種鑄造廢舊砂的再生，經機械工業造型材料重要鑄件產品質量監督檢測中心檢測，再生砂灼減量0. 040%、酸耗值4.86ml、含泥量0.10%，技術指標優于其他再生方法。系統具有過程智能化控制，尾氣處理釆用微氣泡加高效布袋除塵組合治理技術，大氣污染物排放量遠遠低于國家標準，經濟、社會和環境效益顯著，其綜合技術水平達到國際先進。
長江系列覆膜砂產品，具有適用于有色金屬、鑄鐵、鑄鋼各種鑄造工藝。產品系列化、功能獨特化、綜合應用成本低廉，特別在制芯澆注時環保低臭的特性外，同時還具有膨脹性低、發氣量小、耐高溫時間長、免上涂料等特性。免上涂料的鑄鋼砂完全可用于替代熔模鑄造工藝，縮短工藝時間，提高生產效率，可大大降低鑄件生產成本，已成功用于多家大型鑄造企業的環保和工藝升級應用。
長江系列無機粘結劑濕態砂產品，已廣泛用于有色技術鑄造，在汽車缸體缸蓋、汽車底盤、航天工業等鑄件生產中，同時還大量應用于黑色金屬鑄造，生產汽車制動盤鑄件的生產。是一種國內技術領先的環保型砂技術，該技術的應用可使鑄造全流程無廢氣、無臭味、無粉塵的綠色環保化成為現實。
技術革新及特點
潮模再生砂、樹脂類再生砂：
鑄造廢舊砂采用CPS再生技術與裝備再生，產品具有二氧化硅含量高、耐火度高、角形系數小、顆粒呈圓形、灼減比擦洗砂低、表面平整、酸耗值低、膨脹系數低、發氣量小。冷芯盒和覆膜砂芯的再生砂可代替相變砂使用。潮模再生砂可用于冷芯盒芯子砂，添加比例可高達用砂量的80%以上。
不銹鋼渦輪殼專用覆膜砂：
適用于不銹鋼渦輪殼類砂。針對不銹鋼渦輪殼類產品澆鑄溫度高，渦輪殼芯子易開裂，排氣困難，易造成鑄件產品氣孔、燒結、脈紋或翅片。該產品選高含硅量石英砂，特種酚醛樹脂，耐熱添加劑，從而解決了不銹鋼渦輪殼高溫澆注過程中存在的脈紋和翅片等缺陷。
主要技術參數：
熱彎∶2.5MPa~4.5MPa
冷彎∶6MPa~10MPa
膨脹率低于普通覆膜砂，耐熱時間長于普通覆膜砂。
鑄鋼專用覆膜砂：
鑄鋼特種覆膜砂產品是基于改善鑄鋼工藝過程中因澆注溫度高出現開裂和皺皮等問題開發、設計的產品，該產品選用高含硅量石英砂，耐高溫低膨脹酚醛樹脂及添加劑。使鑄鋼特種覆膜砂具有低膨脹、耐高溫、抗變形等性能。從而解決了鑄鋼件澆鑄過程中出現的開裂及皺皮等問題。
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